Spröde Materialindustrie
Aufgrund der zunehmend starken Nachfrage der Sprödstoffindustrie sind neue Herstellungsverfahren entstanden, unter denen auch die Lasertechnologie mit großen Vorteilen eine starke Landung darstellt. Ein weiterer Vorteil der Laserbearbeitung spröder Materialien ist das Laserschweißen - direktes Laserschweißen ohne Zusatzstoffe; Es kann Dichtungsschweißen in einem weiten Bereich ohne Randkollaps und Mikrorisse realisieren, und der Schweißbereich kann durch visuelle Inspektion nicht gesehen werden, wodurch die Prozessschwierigkeiten der Anforderungen an optische Lücken überwunden werden.
Im Falle einer Markierung können die Zeichen auf der Oberfläche von gebogenem Glas markiert werden. Der markierte Bereich ist gleichmäßig und klar, es gibt keine offensichtliche Spur an der Spleißposition, der Bereich weist keine offensichtliche Verformung auf und die Verarbeitungsgröße ist groß. Neben der Schönheit kann die Markierung auch Informationen geheim halten und leicht nachverfolgen. Der ultraschnelle Laser kann die Seitenfläche der Glasplatte verarbeiten, um nahezu unsichtbare Zeichen und einen zweidimensionalen Codeeffekt zu bilden, und kann das Glasschnitzen von Codeinformationen realisieren, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind.
Durch die Verwendung des ultraschnellen Lasers zur Tiefenmarkierung der Keramik im Vergleich zur herkömmlichen mechanischen Verarbeitungsmethode bietet die ultraschnelle Lasertiefenmarkierung die folgenden Vorteile: Hohe Verarbeitungseffizienz, nur 8 Sekunden für die Fertigstellung eines einzelnen Zeichens (Größe 1,5 x 1,8 mm, Tiefe 0,15) mm), hohe Verarbeitungspräzision, einzelne Laserpunktgröße von 30 um, weit weniger als der Verarbeitungsmaßstab eines mechanischen Bohrers, und die Schattierung der Verarbeitungscharakteristik ist fein und glatt, ohne offensichtliches Streifenmuster.
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