Laserschweißsystem für Faltenbälge in Flüssigkeitskühlsystemen

1. Präzisions-Rundnahtschweißen mit Laserleistungsregelung im geschlossenen Regelkreis – Umfassende Parameteroptimierung und präzise Einbringung der Laserenergie für kontinuierliche, hochpräzise Rundnähte an rohrförmigen Faltenbälgen.

2. Hochgeschwindigkeits-Pendelschweißen komplexer Rohrgeometrien – Strahlführung entlang verschiedener Scanbahnen ("O", "8", "∞", "–") zur Vergrößerung des Bearbeitungsbereichs und Erhöhung der Toleranz gegenüber Spaltabweichungen bei komplexen räumlichen Anordnungen.

3. Flexible Spanntechnik für unterschiedliche Faltenbalgtypen – Austauschbare, konturangepasste Spannzangen ermöglichen den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Anschlusskonfigurationen und erhöhen die Auslastung der Produktionslinie.

4. Integrierte Qualitätssicherung – Serienmäßige hochpräzise kamerabasierte Positionierung und optionales prozessbegleitendes Überwachungssystem zur Echtzeiterkennung von Fehlern (Porosität, Risse, Defokussierung, Bindefehler) bei lückenloser Datenrückverfolgbarkeit.

5. Hervorragende Schweißqualität – Spritzerfreies, oxidationsfreies und verzugsfreies hermetisches Rundnahtschweißen gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit und absolute Dichtheit bei flüssigkeitsgekühlten Servern und Kühlmittelverteileinheiten (CDUs) in Rechenzentren.