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1. Hoher Automatisierungsgrad, stabiler Betrieb, geringe Ausfallrate, hohe Ausbeute, hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und große Produktionskapazität.
2. Rollenfördersystem für eine stabile Anbindung an die vorgelagerte Zuführung und die nachgelagerte Ausschleusung; einfache Wartung.
3. Hochpräzise CCD-gestützte Bahnprüfung vor dem Schweißen; modularer Aufbau für verschiedene Werkstücke.
4. Automatisches Schweißen und Laserreinigen erfolgen in separaten Schutzkabinen mit abgestimmter Rauch- und Staubabsauganlage.
5. Die Schweißstationen sind mit einem CCD-Überwachungssystem und CNC-Bahnprogrammierung ausgestattet; Teachen und Bedienung sind einfach.
Schweißen und Schleifen von Dunstabzugshauben.
Maschinenmodell | Schweiß-und Schleifproduktionslinie für Dunstabzugshauben aus Kohlenstoffstahl |
Laser | WF600 (2 Einheiten) |
Schweißkopf | 2 Schweißkopfsätze |
Steuerungssystem | Industrie-PC + Bewegungssteuerungskarte + SPS |
Arbeitstisch | Servomotoren + Pneumatikzylinder |
Wiederholgenauigkeit der Bewegungsplattform | < ± 0,02 mm |
Automatisierungsgrad | Transport über Rollenförderer, Heben über Servomotor und Gewindespindel, automatisches Spannen durch Pneumatikzylinder, Roboterbearbeitung |
Geeignete Werkstücke | Küchen-Dunstabzugshauben |
Gesamtabmessungen (Arbeitstisch) | 200000 mm (L) × 75000 mm (B) × 4200 mm (H) |
Stromversorgung | AC 220 V, AC 380 V, 100 kW |